LED驅動電源存在不足的原因：
(1) 生產LED照明及相關的技術人員對開關電源的了解不夠，做出的電源是可以正常工作，但一些關鍵性的評估及電磁兼容的考慮不夠，還是有一定得隱患；
(2) 大部分LED電源生產都是從普通的開關電源轉型過來做LED電源，對LED的特點及使用認識還不夠；rgb電源
(3) 關于LED的標準幾乎沒有，大部分都是參考開關電源和電子整流器的標準；
(4) 大部分LED電源沒有統一，所以大部分都比較小。采購量小，價格就偏高，而且元器件供應商也不太配合；
(5) LED電源的穩定性：寬電壓輸入，高溫和低溫工作，過溫、過壓保護等問題都沒有一一解決 [1] 。
面臨挑戰
第一：提高壽命，延長燈具使用時間。驅動電路整體壽命，尤其是關鍵器件如：電容在高溫下的壽命直接影響到電源的壽命；
第二：提高效率，提高燈具的光效。LED驅動器應挑戰更高的轉換效率，尤其是在驅動大功率LED時更是如此，因為所有未作為光輸出的功率都作為熱量耗散，電源轉換效率的過低，影響了LED節能效果的發揮；
第三：降低成本，提高可購買性。在功率較小（1-5W）的應用場合，恒流驅動電源成本所占的比重已經接近1/3，已經接近了光源的成本，一定程度上影響了市場推廣。
電源設計
LED驅動電源設計并不難，但一定要心中有數。只要做到調試前計算，調試時測量，調試后老化，相信誰都可以搞好LED。
1、LED電流大小
大家都知道LEDripple過大的話，LED壽命會受到影響，影響有多大，但沒有具體的指標。
2、芯片發熱
這主要針對內置電源調制器的高壓驅動芯片，降低芯片的功耗，不要引入額外的功耗，做好散熱。
3、功率管發熱
關于這個問題，也見到過有人在論壇發過貼。功率管的功耗分成兩部分，開關損耗和導通損耗。LED市電驅動應用，開關損害要遠大于導通損耗。開關損耗與功率管的cgd和cgs以及芯片的驅動能力和工作頻率有關，所以要解決功率管的發熱可以從以下幾個方面解決：
A、不能片面根據導通電阻大小來選擇MOS功率管，因為內阻越小，cgs和cgd電容越大。
B、剩下的就是頻率和芯片驅動能力了，這里只談頻率的影響。頻率與導通損耗也成正比，所以功率管發熱時，首先要想想是不是頻率選擇的有點高。當頻率降低時，為了得到相同的負載能力，峰值電流必然要變大或者電感也變大，這都有可能導致電感進入飽和區域。如果電感飽和電流夠大，可以考慮將CCM(連續電流模式)改變成DCM(非連續電流模式)，這樣就需要增加一個負載電容了。
4、工作頻率降頻
降頻主要由兩個方面導致。輸入電壓和負載電壓的比例小、系統干擾大。對于前者，注意不要將負載電壓設置的太高，雖然負載電壓高，效率會高點。對于后者，可以嘗試以下幾個方面：a、將最小電流設置的再小點；b、布線干凈點，特別是sense這個關鍵路徑；c、將電感選擇的小點或者選用閉合磁路的電感；d、加RC低通濾波吧，這個影響有點不好，C的一致性不好，偏差有點大，不過對于照明來說應該夠了。
5、電感或者變壓器的選擇
鑒于大功率發光二極管工作電壓僅為3V,通過全橋整流將220V交流電變成直流電,在全橋上的電壓降約為1.8V,只驅動一只發光二極管工作的電能 利用效率僅為60%。必須把3只以上發光二極管串聯起來工作,才能使總的電能利用效率超過80%。
根據3基色合成白光原理,將紅、綠、藍3只1W大功率發光二極管串聯起來工作,就可以獲得相當于3W發白光的LED所達到的亮度 。同時還可以組合出6種彩色光線,滿足人們對變換彩光的喜好。
